गुणस्तर नियन्त्रण

गुणस्तर नियन्त्रण

ALL STAR PLAST ले आफ्नै उत्तम उत्पादन र व्यवस्थापन प्रणाली बनाएको छ। प्रत्येक प्रक्रियामा कडा गुणस्तर नियन्त्रण व्यवस्थापनहरू छन्। हामी गल्तीहरूबाट बच्न सक्दो प्रयास गर्छौं, र अर्को प्रक्रियामा गल्ती विस्तार गर्न अन्त्य गर्छौं। यसको दायरा प्लास्टिक उत्पादनहरूको डिजाइन विश्लेषण र निरीक्षणदेखि मोल्डको डिजाइन सम्भाव्यताको अनुसन्धानसम्म, सामग्री खरिददेखि सामग्रीको गुणस्तर निरीक्षणसम्म, प्रशोधन प्राविधिक चयन र व्यवस्थादेखि गुणस्तर निरीक्षणसम्म, मोल्ड एसेम्बलिङ र स्थापनादेखि मोल्ड परीक्षणसम्म, आदि सम्मिलित छन्। प्रत्येक प्रक्रियाको लागि, समरूप तालिका र गुणस्तर निरीक्षण मानकहरू छन्। प्रत्येक लिङ्क दोष बिना सुनिश्चित गर्नुपर्छ, र त्यसपछि हामी डेलिभर गरिएका मोल्डहरूलाई योग्य राख्न सक्छौं।

गुणस्तर ०१
गुणस्तर ०२
  • उत्पादन डिजाइन निरीक्षण
    ग्राहकहरूले बनाएको उत्पादन डिजाइन जुनसुकै भए पनि, हामी सधैं चौतर्फी विश्लेषण र निरीक्षण गर्छौं, जस्तै मोल्डिङ प्रक्रिया सम्भाव्यता, मोल्ड संरचना र चाल सम्भाव्यता, सबै सम्बन्धित प्लास्टिक घटकहरू मिल्दो अवस्था, आदि। यसले मोल्ड संशोधन, स्क्र्याप र अन्य अनावश्यक मोल्ड मर्मत कार्यबाट बच्न सक्छ, जुन उत्पादन डिजाइन गल्तीको कारणले हुन्छ।
  • ढुसी डिजाइन निरीक्षण

    सटीक विश्लेषण, मोल्ड डिजाइनको लागि तर्कसंगत विश्लेषणको पूर्वानुमान, उत्तम प्रशोधन विश्लेषण र मोल्ड संरचना अनुप्रयोगको साथ, यसले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सबैभन्दा उपयुक्त मोल्ड प्रदर्शन र प्राविधिक विशिष्टताका साथ सबैभन्दा व्यावसायिक समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

    निरीक्षणले धेरै पक्षहरूलाई समेट्छ, जस्तै मोल्डको तीव्रता, मोल्ड-प्रवाह विश्लेषण, मोल्ड इजेक्शन, शीतलन प्रणाली, मार्गदर्शक प्रणालीको तर्कसंगतता, मोल्ड स्पेयर पार्ट्सको विशिष्टीकरण, ग्राहकहरूको मेसिन चयन र विशेष आवश्यकताहरूको आवेदन, आदि। यी सबैको निरीक्षण अल स्टार प्लास्ट मोल्ड डिजाइन मानक अनुसार गरिनुपर्छ।

  • कच्चा पदार्थ खरिदको लागि निरीक्षण
    स्पेयर पार्ट्स खरिदको कडा निरीक्षण प्रक्रिया र समय नियन्त्रण, पार्टपुर्जा मानकीकरण, आयाम परिशुद्धता, मोल्ड स्टीलको कठोरता र सामग्री दोष पत्ता लगाउने आदि छन्।
  • प्रशोधन गुणस्तर नियन्त्रण
    आयामलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्नुहोस्, रेखाचित्र आकार र सहिष्णुता सीमा नियन्त्रणको आवश्यकताहरू अनुसार प्रत्येक टुलिङ स्पेयर पार्ट्समा आत्म-निरीक्षण गर्नुहोस्। निरीक्षण पास गर्नुहोस्, स्पेयर पार्ट्सहरू अर्को कार्य चरणमा डेलिभर गर्न सकिन्छ। अर्को टुलिङ चरणहरूमा अघिल्लो गलत वर्कपीस इनफ्लो गर्न अनुमति छैन। CNC मिलिङको लागि, यसलाई टुलिङ गर्नु अघि प्रक्रियाहरूको लागि कडा लेखा परीक्षण आवश्यक छ। टुलिङ पछि, हामी 3D निर्देशांक उपायहरू द्वारा शुद्धता जाँच र नियन्त्रण गर्नेछौं। हामीसँग धेरै उपायहरू छन्, जस्तै व्यावसायिक टुलिङ प्रविधि प्रशिक्षण र मेसिन मर्मतसम्भार; टुलिङ वर्कपीसको आत्म-निरीक्षण र गुणस्तर विभाग द्वारा गरिएको स्वीकृति जाँच; तर्कसंगत कार्य शिफ्ट प्रणाली र टुलिङ नियन्त्रण प्रणाली।
  • मोल्ड स्थापनाको निरीक्षण
    संरचनाको स्थिरता र स्पेयर पार्ट्स मानकीकृत भएको सुनिश्चित गर्न मोल्डमा पूर्ण निरीक्षण गर्नुहोस्। परियोजना प्रबन्धक र QC व्यक्तिहरू सबैले कम्पनीको मानक अन्तर्गत मोल्ड निरीक्षणमा भाग लिनुपर्छ, र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुपर्छ। यदि गल्तीहरू फेला परेमा, तिनीहरूलाई तुरुन्तै सच्याउन सकिन्छ। यसले गल्तीहरू रोक्न पनि सक्छ। थप रूपमा, हामी मोल्ड कूलिंग प्रणाली, मोल्ड हाइड्रोलिक तेल च्यानल प्रणाली र हट रनर प्रणालीमा एकै साथ स्वतन्त्र मानकीकरण परीक्षण गर्नेछौं।
  • नमूनामा स्वीकृति निरीक्षण
    QC विभागले उत्पादन निरीक्षण गर्नुपर्छ र मोल्ड परीक्षणको २४ घण्टा पछि परीक्षण रिपोर्ट बुझाउनु पर्छ। रिपोर्टमा उत्पादनको आकार, उपस्थिति, इंजेक्शन प्रविधि र भौतिक प्यारामिटरमा पूर्ण दायरा परीक्षण र विश्लेषण समावेश हुनुपर्छ। हामी विभिन्न उत्पादनहरूको लागि फरक निरीक्षण मानक र उपकरण प्रयोग गर्छौं। हाम्रो प्रयोगशालाहरूमा, हामी उच्च चाप इंजेक्शन, उच्च गति इंजेक्शन, लामो समय स्वचालित चलिरहेको परीक्षण, र यस्तै अन्यमा फरक परीक्षण गर्छौं। QC विभागले अस्वीकृत उत्पादनको लागि संशोधन र सुधारमा सुझाव दिन्छ। हामीसँग प्रशस्त अनुभव छ, जुन मोल्ड उत्पादनमा लागू हुन्छ र अधिक र अधिक ग्राहकहरूको लागि राम्रो समाधान प्रदान गर्दछ। उपकरण र मापन र परीक्षण उपकरणहरूमा हाम्रो निरन्तर सुधारको साथसाथै, हाम्रो उत्पादन निरीक्षण बढी व्यावसायिक हुन्छ।