गुणस्तर नियन्त्रण

गुणस्तर नियन्त्रण

ALL STAR PLAST ले आफ्नै उत्तम उत्पादन र व्यवस्थापन प्रणाली बनाएको छ। प्रत्येक प्रक्रियामा कडा गुणस्तर नियन्त्रण व्यवस्थापनहरू छन्। हामी गल्तीहरूबाट बच्न सक्दो प्रयास गर्छौं, र अर्को प्रक्रियामा गल्ती विस्तार गर्न अन्त्य गर्छौं। यसको दायरा डिजाइन विश्लेषण र प्लास्टिक उत्पादनहरूको निरीक्षणदेखि मोल्डको डिजाइन सम्भाव्यताको अनुसन्धानसम्म, सामग्री खरिददेखि सामग्रीको गुणस्तर निरीक्षण, प्रशोधनदेखि लिएर। प्राविधिक छनोट र गुणस्तर निरीक्षणको व्यवस्था, मोल्ड एसेम्बलिङ र स्थापनादेखि मोल्ड परीक्षण, इत्यादि.. प्रत्येक प्रक्रियाको लागि, समरूप तालिका र गुणस्तर निरीक्षण मानकहरू छन्। प्रत्येक लिङ्क दोष बिना सुनिश्चित गरिनु पर्छ, र त्यसपछि हामी डेलिभर मोल्ड योग्य राख्न सक्छौं।

गुणस्तर 01
गुणस्तर 02
  • उत्पादन डिजाइन निरीक्षण
    ग्राहकहरु द्वारा बनाईएको कुनै पनि उत्पादन डिजाइन, हामी सधैं सबै गोल विश्लेषण र निरीक्षण गर्छौं, जस्तै मोल्डिंग प्रक्रिया सम्भाव्यता, मोल्ड संरचना र आन्दोलन सम्भाव्यता, सबै सम्बन्धित प्लास्टिक घटक मिल्दो अवस्था, आदि। यसले मोल्ड संशोधन, स्क्र्याप र अन्य अनावश्यक मोल्ड मर्मत कार्यबाट बच्न सक्छ, जुन उत्पादन डिजाइन त्रुटिको कारणले हुन्छ।
  • मोल्ड डिजाइन निरीक्षण

    सटीक विश्लेषणको साथ, मोल्ड डिजाइन, उत्तम प्रशोधन विश्लेषण र मोल्ड संरचना अनुप्रयोगको लागि तर्कसंगतता विश्लेषणको पूर्वानुमान गर्दै, यसले ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सबैभन्दा उपयुक्त मोल्ड प्रदर्शन र प्राविधिक विशिष्टताको साथ सबैभन्दा व्यावसायिक समाधानहरू प्रदान गर्दछ।

    निरीक्षणले धेरै पक्षहरू समेट्छ, जस्तै मोल्ड तीव्रता, मोल्ड-फ्लो विश्लेषण, मोल्ड इजेक्शन, शीतलन प्रणाली, मार्गनिर्देशन प्रणालीको तर्कसंगतता, मोल्ड स्पेयर पार्ट्सको विशिष्टता, ग्राहकहरूको मेसिन चयन र विशेष आवश्यकता अनुप्रयोग, आदि। यी सबै सबै तारा प्लास्ट मोल्ड डिजाइन मानक अनुसार निरीक्षण गर्नुपर्छ।

  • कच्चा माल खरिदका लागि निरीक्षण
    त्यहाँ कडा निरीक्षण प्रक्रिया र स्पेयर पार्ट्स खरीद को समय नियन्त्रण, पार्ट्स मानकीकरण, आयाम परिशुद्धता, मोल्ड स्टील को कठोरता र सामाग्री दोष पत्ता लगाउने र यस्तै छ।
  • प्रशोधन गुणस्तर नियन्त्रण
    ठ्याक्कै आयाम नियन्त्रण गर्नुहोस्, रेखाचित्र आकार र सहिष्णुता सीमा नियन्त्रणको आवश्यकताहरू अनुसार प्रत्येक टूलिङ स्पेयर पार्टहरूमा आत्म-निरीक्षण गर्नुहोस्। केवल निरीक्षण पास गर्नुहोस्, स्पेयर पार्ट्सहरू अर्को काम गर्ने चरणमा डेलिभर गर्न सकिन्छ। यसलाई अर्को टूलिङ चरणहरूमा अघिल्लो गलत workpiece प्रवाह बनाउन अनुमति छैन। सीएनसी मिलिङको लागि, यसलाई टुलिङ अघि प्रक्रियाहरूको लागि कडा अडिटिङ आवश्यक छ। टुलिङ पछि, हामी 3D समन्वय उपायहरू द्वारा परिशुद्धता जाँच र नियन्त्रण गर्नेछौं। हामीसँग धेरै उपायहरू छन्, जस्तै व्यावसायिक टूलिङ टेक्नोलोजी प्रशिक्षण र मेसिन मर्मत; उपकरण वर्कपीसको स्व-निरीक्षण र गुणस्तर विभाग द्वारा गरिएको स्वीकृति जाँच; तर्कसंगत काम परिवर्तन प्रणाली र उपकरण नियन्त्रण प्रणाली।
  • मोल्ड स्थापना को निरीक्षण
    संरचना स्थिरता र स्पेयर पार्ट्स मानकीकृत सुनिश्चित गर्न मोल्डमा पूर्ण निरीक्षण गर्नुहोस्। परियोजना प्रबन्धक र QC व्यक्तिहरूले कम्पनीको मानक अन्तर्गत मोल्ड निरीक्षणमा भाग लिनुपर्दछ, र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्। यदि गल्तीहरू भेटिएमा, तिनीहरूलाई तुरुन्तै सच्याउन सकिन्छ। यसले गल्तीहरू पनि रोक्न सक्छ। थप रूपमा, हामी मोल्ड कूलिंग प्रणाली, मोल्ड हाइड्रोलिक तेल च्यानल प्रणाली र तातो धावक प्रणालीमा एकै साथ स्वतन्त्र मानकीकरण परीक्षण गर्नेछौं।
  • नमूना मा स्वीकृति निरीक्षण
    QC विभागले उत्पादन निरीक्षण गर्नुपर्छ र मोल्ड परीक्षण पछि 24 घण्टा परीक्षण रिपोर्ट पेश गर्नुपर्छ। रिपोर्टमा पूर्ण दायरा परीक्षण र उत्पादनको आकार, उपस्थिति, इंजेक्शन प्रविधि र भौतिक प्यारामिटरमा विश्लेषण समावेश हुनुपर्छ। हामी बिभिन्न उत्पादनहरूको लागि फरक निरीक्षण मानक र उपकरण प्रयोग गर्दछौं। हाम्रो प्रयोगशालाहरूमा, हामी उच्च दबाव इंजेक्शन, उच्च गति इंजेक्शन, लामो समय स्वचालित चलिरहेको परीक्षण, र यस्तै मा विभिन्न परीक्षण गर्छौं। QC विभागले अस्वीकृत उत्पादनको लागि संशोधन र सुधारमा सुझाव दिन्छ। हामीले प्रशस्त अनुभव संकलन गरेका छौं, जुन मोल्ड उत्पादनमा लागू हुन्छ र अधिक र अधिक ग्राहकहरूको लागि राम्रो समाधान प्रस्ताव गर्दछ। उपकरण र मापन र परीक्षण उपकरणहरूमा हाम्रो निरन्तर सुधारको साथसाथै, हाम्रो उत्पादन निरीक्षण अधिक व्यावसायिक हुन जान्छ।